Podstawowe rodzaje czujników detekcji
Czułe detektory przydają się w przemyśle i umożliwiają automatyzację wielu procesów. Najpopularniejsze rozwiązania spotykane w branży to czujniki indukcyjne, optyczne, ultradźwiękowe oraz magnetyczne. Poniżej krótki przegląd każdego z nich.
Czujniki indukcyjne – gdzie mogą się przydać?
To sensory przeznaczone do wykrywania położenia elementów metalowych. Umożliwiają programowanie stref zamykania, kończą zadania w konkretnych procesach. Mierzą prędkość. Czujniki indukcyjne zwiększają bezpieczeństwo w przypadku sterowania zaworami, albo cięższymi zasuwami. W bardziej zaawansowanych mechanizmach pozwalają na powstrzymanie nadmiernych wibracji i sygnalizują moment wyłączenia maszyny.
Czujniki optyczne – zastosowanie w automatyce
Czujniki optyczne cieszą się dużym zainteresowaniem w automatyce i w kontrolowaniu produkcji. Po zaprogramowaniu urządzenie podlicza wytworzone elementy, dokonuje pomiarów cech fizycznych, pomaga w planowaniu otwierania i zamykania różnych mechanizmów. Czujniki optyczne współpracują z przedmiotami i cieczami. Jakość czujnika zależy od odporności na skoki ciśnienia, od skali obszaru roboczego oraz złożoności. Im więcej interfejsów w detektorze, tym z reguły lepiej dla użytkownika pod kątem elastyczności zastosowania.
Czujniki ultradźwiękowe – praktyczne właściwości
Czujniki ultradźwiękowe przeciwstawiają się większości zewnętrznych zakłóceń i występują w wielu sektorach gospodarki, chociażby przy przeładunku towarów, albo do monitorowania substancji chemicznych, produktów spożywczych, piasku i materiałów sypkich. Dzięki czujnikom ultradźwiękowym operator ustawia odpowiednie poziomy napełnienia zbiorników, wykrywa elementy przechodzące na daną powierzchnię, podlicza stan produkcji, tworzy systemy barierek. Duża uniwersalność zastosowań, mocna obudowa i odporność na zakłócenia to najważniejsze zalety technologii.
Czujniki magnetyczne dla przemysłu
Czujniki magnetyczne pracują nawet w trudniejszych warunkach i wytrzymują wysokie temperatury. Umożliwiają śledzenie obiektów za różnymi barierami, w tym wykonanymi z tworzyw sztucznych lub aluminium. Współpracują z przełącznikami i posiadają wyjątkową odporność na zapylenie. Bardzo rzadko wymagają serwisu. Czujnik przydaje się do regulowania pozycji różnych mechanizmów.
Co uzależnia wybór czujnika?
- warunki techniczne wdrożenia (duże zapylenie, wysoka temperatura),
- czy posiada odpowiednie interfejsy,
- wytrzymałość i komfort długoterminowego serwisowania,
- odporność na zewnętrzne zakłócenia. Niektóre sensory można nawet zanurzyć w zbiornikach.
Czujniki to podstawa do automatyzacji produkcji, a także w wielu wypadkach mechanizm zabezpieczający dla wind, czy wrażliwych wysięgników. Czujniki pomagają w liczeniu, ocenie napełnienia zbiorników, blokują urządzenia w przypadku wystąpienia zbyt dużych wibracji, a to zaledwie wstęp do zróżnicowanych zastosowań. Coraz więcej czujników uczy się samodzielnie zachodzących procesów i optymalizuje pracę na bieżąco.
Tekst zewnętrzny, artykuł sponsorowany
Czytelniku pamiętaj:
Niniejszy artykuł ma wyłącznie charakter informacyjny i nie stanowi poradnika w rozumieniu prawa. Zawarte w nim treści mają na celu dostarczenie ogólnych informacji i nie mogą być traktowane jako fachowe porady lub opinie. Każdorazowo przed podejmowaniem jakichkolwiek działań na podstawie informacji zawartych w artykule, skonsultuj się ze specjalistami lub osobami posiadającymi odpowiednie uprawnienia. Autor artykułu oraz wydawca strony nie ponosi żadnej odpowiedzialności za ewentualne działania podejmowane na podstawie informacji zawartych w artykule.